经济型丝杆模组广泛应用于自动化行业。 在不同的自动化行业的发展中，是相对不同的。 那么，在选择经济的丝杆模组时，应综合考虑各种因素。 以下是需要评估的主要因素。

  1、经济型丝杆模组的抗振性和稳定性：稳定性是指在给定工况下自激振动的性能。 抗振性是指模块对的受迫振动和冲击能力。

  2、刚性对于机械仪器尤为重要。 模块化变形包括导轨主体的变形、导轨副的接触变形和导轨在力作用下抵抗变形的能力。 变形会影响部件的相对位置和导向精度。 应同时考虑两个伺服电动缸。

  3、经济型丝杆模组的贴合度：是指在工作过程中保持原有几何精度的能力。 模块的精度主要取决于导轨的耐磨性和尺寸稳定性。 耐磨性与导轨副的数据匹配、受力、加工精度、润滑方式和保护装置的性能有关。 直线电机导轨及其支撑中的残余应力也会影响导轨的精度。

  4. 模块和支架的导轨精度和热变形。 导向精度是指运动件沿导轨导向面运动时的精巧轨迹水平。 影响导向精度的主要因素有导轨导向面的几何精度、导轨结构的类型、导轨副的接触精度、表面粗糙度、导轨的刚度和支撑、 导轨副的油膜厚度和油膜刚度。 微型电工钢直线导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面的直线度。 两个导向面之间的平行度。 导轨的几何精度可以表示为导轨全长误差或单位长度误差。

许多行业需要使用经济的丝杆模组化滑台。 其高刚性、模块化、高速度等独特的产品特性得到了用户的高度评价。 迄今为止，这些优势发挥了越来越重要的作用。 下面介绍几个有代表性的产品优势。 用户也可以根据这些特点来判断如何选择经济的丝杆模组滑台。

  1、轻巧高刚性：铝合金型材底座与直线导轨的结合，实现了以下两大重要特性：轻量化、高刚性。 重量轻，使设备小而轻。 高刚性意味着高精度，铝合金原材料价格低廉，降低了成本。 通过阳后，滑台和底座安装在直线导轨上。 底座与滑台配合，达到模块滑台承载能力的稳定。 负载的位移很小，改变负载质量或外部负载的功能可以保持高稳定性。

  2、耐腐蚀：经济型丝杆模组滑台的底座和滑座均采用铝合金材质。 具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。 此外，不锈钢直线导轨和安装螺钉均镀镍，因此整个丝杆模组具有完全的耐腐蚀性。

  3、零部件标准化：用于组装经济型丝杆模组滑台的零部件严格按照标准生产。 在装卸、输送、输送等作业中，水平和垂直模块组件均可使用。 气缸可用气动工作滑块模块代替，价格低，寿命长，维修方便。