在大多数情况下，流体润滑仅限于边界区域，由金属接触引起的直接摩擦是不可避免的。在这种摩擦中，摩擦损失浪费了大量的能量。在大多数情况下，只有油脂润滑就足够了，这使得机床润滑系统的规划、使用和维护非常特殊，特别是滑块与易旋转线性模组的导轨之间的微小间隙或负间隙，从而大大提高了导轨的整体刚度和移动精度。

 

　　大许用载荷的G滑块和导轨精确地结合成一个整体，具有大的刚度和四个挠度的等载荷，这是基于具有大的承载能力。E2自润滑模块产品的轻量化和维修线性模组的创新设计结合了可拆卸和可更换的观点，使线性模组能够延长其维修周期。自润滑模块具有清洁环保的特点，降低了成本。安装方便，易于拆卸和维护。透明油箱方案可随时检查油量，并可选择相应的润滑油。可在特殊情况下使用，如灰尘、恶劣天气和水。

 

 

　　自润滑模块不仅增加了用户维护的便利性，而且其模块化方案允许用户直接购买自润滑模块套件并将其安装在滑块上，以达到润滑零件的效果。该机计划有效地接收由于旋转线性模组中钢球孕育的弹性变形而引起的安装面的偏差，从而降低导轨安装基面的平面度要求，降低加工成本。

 

　　该直线导轨具有对安装导轨在基础加工和装配过程中产生的垂直度、平面度、交角等矫直偏差进行平均后接收的特点。因此，采用线性模组可以大大提高机器规划的有效性，并相应地降低线性模组滚动面的摩擦损失，从而使线性滚动导轨系统长期处于高精度状态。